Dengan terus berkembangnya teknologi elektronik, PCB (Printed Circuit Board), sebagai komponen inti produk elektronik, juga terus berinovasi dalam teknologi manufaktur dan perakitannya. Teknologi perakitan PCB THT (Through-Hole Technology) tradisional, sebagai metode perakitan yang sudah lama ada, selalu memainkan peran penting. Namun, dengan perkembangan dan mempopulerkan SMT (Surface Mount Technology), teknologi perakitan THT PCB juga terus berkembang dan ditingkatkan untuk memenuhi tuntutan yang semakin meningkat akan kinerja dan keandalan produk elektronik modern .

Teknologi perakitan PCB THT masih banyak digunakan di berbagai bidang karena karakteristiknya yang stabil dan andal, terutama dalam situasi yang memerlukan stabilitas produk elektronik. Sebaliknya, meskipun teknologi SMT memiliki keunggulan tertentu dalam miniaturisasi, kepadatan tinggi, dan kecepatan tinggi, teknologi THT masih menempati posisi yang tidak tergantikan dalam beberapa skenario aplikasi tertentu. Misalnya, di lingkungan bersuhu tinggi, bertekanan tinggi, dan bergetar tinggi, sambungan rakitan THT lebih kuat dan stabil, serta dapat lebih beradaptasi dengan kebutuhan kerja di lingkungan ekstrem.

Seiring dengan semakin diperkaya dan terdiversifikasinya fungsi produk elektronik, teknologi perakitan PCB THT juga terus berkembang dan ditingkatkan untuk beradaptasi dengan kebutuhan dan tantangan baru. Berdasarkan teknologi THT tradisional, teknologi perakitan PCB THT baru terus bermunculan, memberikan lebih banyak kemungkinan untuk desain dan pembuatan produk elektronik.

1. Aplikasi material inovatif: Teknologi tradisional perakitan PCB THT terutama menggunakan solder sebagai bahan sambungan. Namun, dengan meningkatnya kesadaran lingkungan dan meningkatnya persyaratan akan keandalan produk elektronik, bahan solder baru seperti solder bebas timah, solder perlindungan lingkungan suhu tinggi, dll. juga secara bertahap digunakan dalam perakitan PCB THT untuk meningkatkan kualitas koneksi. dan keandalan.

2. Penerapan peralatan otomasi: Untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja, semakin banyak peralatan otomasi yang digunakan di jalur produksi perakitan PCB THT. Pengenalan plug-in otomatis, pengelasan otomatis, dan peralatan lainnya tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, namun juga meningkatkan kualitas dan konsistensi perakitan.

3. Kontrol proses yang disempurnakan: Kontrol proses teknologi perakitan PCB THT juga terus disempurnakan dan dioptimalkan. Melalui teknologi kontrol proses yang canggih, parameter seperti suhu pengelasan dan waktu pengelasan dapat dikontrol dengan lebih akurat untuk memastikan kualitas dan stabilitas pengelasan.

4. Desain optimasi struktural: Untuk beradaptasi dengan penyusutan produk elektronik yang terus menerus dan peningkatan kinerja yang berkelanjutan, teknologi perakitan PCB THT juga terus mengoptimalkan desain. Dengan memperbaiki struktur dan tata letak konektor serta mengoptimalkan desain papan PCB, permintaan akan miniaturisasi dan bobot ringan produk elektronik dapat dipenuhi dengan lebih baik.

Singkatnya, teknologi THT perakitan PCB , sebagai metode perakitan tradisional, masih memainkan peran penting dalam pembuatan produk elektronik. Dengan kemajuan dan inovasi teknologi yang berkelanjutan, teknologi perakitan PCB THT baru terus bermunculan, memberikan lebih banyak kemungkinan dan pilihan untuk desain dan pembuatan produk elektronik. Di masa depan, teknologi perakitan PCB THT diyakini akan terus memainkan peran penting dan menjadi salah satu metode perakitan penting dalam pembuatan produk elektronik.